服务支持
TOP
水性无机富锌底漆 长效防腐
颜色 / Color
锌灰色
特性 / Features
水性无机富锌底漆是由水性无机粘合剂、偶联剂、防腐剂、助剂(组分一),锌粉(组分二)组成,是工业长效防腐经常使用的产品
用途 / Process Description
用于船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施,石油化工厂管道及贮罐、冶金、电力、食品、纺织等行业中钢铁构件的防锈和防腐

【技术参数】

项目

指标

漆膜颜色及外观

锌灰色,表面平整无光

施工性

对涂膜无障碍

 

干燥时间

 

表干

1h

实干

24h

完全固化

72h

适用期(23±2℃)

5h

耐冲击强度

50kg/cm

附着力

1

耐候性

70%

闪点

27

推荐膜厚

60-80μm

熟化时间(23±2℃)

20min

涂装间隔

底材温度

5-10

15-20

25-30

最短间隔h

48

24

12

涂盖率

7-8平方米/40μm

固体含量

80%

涂覆面积

4-6kg/m2

储存温度

-10~40

耐盐水性

不生锈

施工方法

喷涂、刷涂及滚涂

施工温度

540

柔韧性

1mm

涂覆率

7-8m2/40μm

注:佰丽安环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格,含锌量不同,价格不同,具体详情可咨询佰丽安销售人员。

【表面处理】

在正式施工之前,应先对被涂物进行表面处理。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等,并进行喷砂或抛丸处理,除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装,防止金属表面再次氧化锈蚀。

【施工方式

环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。

喷涂: 使用无气喷涂或有气喷涂

刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装 注意要达到特定的干膜厚度

【施工条件】

1. 涂装之前应将该漆AB两种组份按规定的比例混合搅拌均匀,熟化半小时之后便可进行涂装施工。配漆:A组份:B组份=7:1,配置后使用期(25℃)8小时;

2. 该漆的施工方式为刷涂、滚涂、高压无空气喷涂;

3. 使用量参数:作为保养底漆时,约80g/㎡,干膜厚度为20微米,作为防锈漆时,约270g/㎡,干膜厚度70微米;

4. 稀释剂为环氧稀释剂(使用高压喷涂法不需要稀释剂);

5. 金属表面处理:为了对金属物进行保护,钢铁表面需要经过抛丸和喷砂处理,除去氧化皮、铁锈、油污等,达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能进行涂装;

6. 后道配套涂料:环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料、氯化橡胶涂料;

7. 施工环境:低于10℃固化反应迟缓,0℃及0℃以下不建议进行施工。

8. 底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。

【安全措施】

1. 环氧富锌底漆是一种易燃物,含有挥发性易燃溶剂,具刺激性,需要远离火星和明火,以防发生火灾;

2. 严禁在作业场所抽烟,并应采取有效措施,防止火源的产生,可以使用防爆电气设备,防止静电物,避免金属的撞击;

3. 施工现场应保持良好的通风,保证通风量以维持气体与空气的比例不超过最低爆炸极限的10%

4. 在施工时,要防止皮肤和眼睛与涂料的直接接触,可以使用手套、护目镜等防护设备,若不慎皮肤和眼睛接触到涂料,应及时用清水或肥皂进行清洗,严重情况下要立即就医;

5. 在接触丙烯酸聚氨酯防腐面漆时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其是在通风不良的环境下更要注意;

6. 请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

【包装规格】

主漆(A组分):28kg/桶;

固化剂(B组分):4kg/桶。

【贮存与运输】

1. 环氧富锌底漆的贮存期为一年,过期若产品质量符合技术指标,仍可进行使用;

2. 产品应保存在通风、干燥的库房内,避免阳光直射与雨水冲刷,并应隔绝火源、远离热源;

3. 产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。

返回